最近，在紧固件行业新春招聘会来临之际，关于紧固件企业为什么招不到人、留不住人的话题讨论也越来越多。

我们之前做过调研分析，认为“越来越少的年轻人愿意走进来”、“技术要求变高”、“薪资待遇太低”等等多方原因共同作用的结果。

为什么一直在招人？是因为企业没有足够的能力留住人才。企业自身的管理问题，是留不住人的根本原因。

一个技术工的辞职理由

最近，小编看到这样一个故事。

某工厂一个技术工的辞职理由：工厂管理层人员比普通员工人数还多。

这个技术员吐槽道，除了董事层，他们工厂还设了很多管理职位，比如车间副主任就有两位，还有总调度、副调度、线长、组长等，最后算下来的话，60个人的工厂里面有32个人是管理层，剩下的就是一些基层员工和技术工种。

然后管理层都是各种“关系户”，基本不怎么干活，拿的工资还比基层员工高出不少。

这个要辞职的技术工觉得，留在这样的企业，看不到未来，尽管老板表示可以给他加工资，他还是没有改变辞职的决定。

事实上，现在很多企业都有这种现象，真正去做实事的人没几个，而做管理的人却一抓一大把。这样的企业是很难长久发展下去的。

一家企业想要做好管理，提升业绩，并不说管理层人员越多越好，而是担任管理的人，有在真正起到管理作用。

螺丝厂管理差的4个现象

不确定哪些才是一家螺丝厂“管理好”的表现？我们可以换个角度，来看一下“管理差”的几个现象。

1、同一份工资，有人忙得要死，有人闲得要命

都说“能者多劳”、“多劳多得”，但是实际上，“能者多劳”的挺多，做到“多劳多得”的企业却没有多少。

如果一家企业有个员工每天忙个不停，因为能力全面，上级安排新任务时自然每次都有他，于是便需要天天加班加点完成任务完成指标，而另一个员工却每天准时下班，被安排任务时还老是以“我不会”的理由拒绝，最重要的一点是这两个员工的工资基本相差无几。

“你能干就多干一点”，“我不会我就少干一点”，这规律本质没错，但企业需要做到的是，定好考核标准，使得“多劳多得”不只是一句空话，要落到实处，才能减少人才流失。

2、部门各自为政，缺少协同意识

一家企业的每一个部门的设立，都肯定是有它自身相应的职能的，比如生产部门就管生产，保质保量完成生产需求；采购部门就负责采购，如何用最低成本完成公司的采购指标；销售部门就要想方设法把自家产品卖出去，实现价值。

每个部门都不是独立存在的，没有采购，生产部门就没有好原料来生产；没有生产，销售部就没有好产品拿出去卖；没有销售，采购也没有预算去买到好原料……

部门之间各自为政，协同意识差，导致不同部门员工沟通阻力太大，自然工作效率低，企业发展就会受到影响。

想要改变这个现象，“轮岗学习”不失为一个好方法，通过岗位的轮换可以加强员工对不同部门岗位职责的认识，有利于进行换位思考，进而提高沟通的效率。

3、车间环境脏乱差，没有系统管理

以下两家螺丝厂的车间环境，你会怎么选？

①原料摆放在指定位置，不同产品也分类好摆放在不同区域，车间里基本很少场面混乱的情形；

②车间里废料随处可见，半成品到处堆积，想要找到对应的成品都还得花一阵时间。

毫无疑问，肯定会选第一家螺丝厂。一家螺丝厂工作环境的好坏，可以看出这家企业的管理水平。

只需要定好规则，什么产品该放在哪里，什么产品不该放哪里，就这样一件简单的事情，就可以避免很多错误，进而提高生产效率，维持车间良好的工作环境。

4、领导不够清楚一线生产车间里的情况

如今很多工厂里的领导，都是每天坐在办公室里，对一线生产车间里的情况不了解，甚至是毫无关心。

当被客户问及一些诸如“你们车间多久进行一次设备校准？”、“质量检查一般怎么操作？”的问题时，领导便顾左右而言他，不能准确有力地描述出一个所以然来。

这说明，这些领导平时没有看车间生产记录，或者说只是浏览了并没有花时间去了解、思考，甚至可能是压根没有系统的记录环节。

试问，一个领导连自己带领的一线员工的生产情况，都完全不清楚，那还怎么确立工作指标、提高生产水平呢？怎么带领团队实现价值呢？

写在最后

一家螺丝厂的能不能留住人才，体现在每一处的管理细节里。哪些企业能让员工获得认同感，哪家企业给人专业的印象，员工都是能够感受得到的。企业需要有完善的管理制度，才能稳稳留住人才。

说白了，螺丝人进入一家企业，为的就是赚钱，升职加薪，实现自己的价值，企业没有给到员工一个好的发展势头和一个专业的管理制度，员工自然会产生离开的想法。

对螺丝人来说，要找一份新工作，需要事先对这家企业进行更全面的了解，避免再次进入一个坑。那么，螺丝人要怎样才能选到一家好企业，找到一份好工作呢？请

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