采用紧凑布局的低台面秤，主要用于库存管理，在一个库存管理的系统中，一台计算机和所有的秤通讯，通过重量取得每个盒子中零件的数量。零件的种类不局限于螺丝，垫片等紧固件，也可以是防护眼镜，线束，润滑油、胶水等劳保用品，还可以式空气开关，闸刀等电器设备，甚至可用于食品的每日盘点，总之产品应用范围很广。每台秤上能有多达6个称重点，也就是说一台秤实现六台秤的称重要求。整个实时库存管理系统做多可以实现台秤联网（个称重点），此时需要RS中继器，每台秤自动库位管理秤都是使用直流2V电源，两根RS线同时提供电源和通讯信号，通过秤上两个相同的RJ45插口实现菊花链链接。产品规格应用广泛，及时监控该系统可方便地应用于五金件、标准件地库存监控，药品、食品、密封圈、电子元器件、电脑配件、线束、文具等仓储物料地实时监管，也可以将该系统安装于生产操作现场地货架或工位上，以便实时统计及监控现场物料的使用情况也可提醒物料员及时对现场缺料工位及品种进行补料。应用案例1无需身份认证，开放式货架，员工自由取用。适用于建立电子看板系统。系统自动计算重量变化，调节库存。完全自动过程，自动通知供应商补充物料降低库存，加速库存周转，提高资金利用率。应用案例2需要身份认证，通过工卡打开柜门，取走物品，系统计算重量变化，打印物品清单。完全自动过程，无人工干预。24小时X天使用，提高效率。通过可追溯的物品取用记录，减少物料损耗。应用案例给客户带来的增值服务及时的对仓储物料监控。物料产品种类越多，优越更加显现。完全消除人工庆典，订单生成过程。自动生成销售订单。极大的缩短了物料交付周期。流程灵活，系统易于操作，概念清晰，简单。提高生产制造管理水平。支持拉动物流、精益生产概念，减少客户库存水平，提高库存周转率。每笔物品的取用都可追溯到具体的取用者和取用时间，在很大程度上预防了潜在的物料损耗，从而为客户降低了成本。差异化销售，使客户在同领域内脱颖而出。将来的工厂：集成化，可视化，实时性今天，生产订单在ERP中生成后，通常要经过打印再交给生产人员，生产状态的及时更新是一个问题。当一个班组完成任务后，升值还要再过一个星期，生产订单才能返回，计划员才能确认生产情况。在目前实时性及事件驱动的要求下，这种生产模式的不足是显而易见的。将来，通过把库存管理系统集成到ERP系统中去，没到工序的可见性和实时性就有了很大的提高，这样一线员工，班组长，生产经理就可以迅速监控生产状态，对意外情况做出快速响应。智能称重货架库存管理系统

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