当前位置： 螺丝 >> 螺丝优势 >> 出口模具设计与制造加工教程
1.唧咀务必做定位,有R3/4”之弧面与注塑机之喷咀相配,唧咀顶做3/4”R且要淬火;
2.水口要省滑及转角位做R;
3.全数模具务必配定位圈,定位圈直径3.99”;
4.方铁与B板及底板之间务必用管钉定位;
5.定位圈有4枝螺丝地位及有斜角;
6.全数板之间有撬模坑;
7.全数边要做斜角;
8.要有安会锁板防高低模隔开;
9.要用DME准则或等准则的镀铜杯司;
10.全数板与板之间有管钉;
11.全数内模料务必做虎口,并要装有INTERLOVK在A`B板上;
12.全数镶件有模号且内模镶件在打硬度并在上头打字唛表明;
13.CORE针及司孔针要用板托底,不能采取锁无头螺丝;
14.全数模板上务必方圆均有吊模孔;
15.内模镶件高于模平面0.5MM;
16.近中间的撑头要比近边的高,大抵为0.1MM;
17.码模坑要做足准则尺寸,深为3/4,高为1”;
18.全数顶针孔务必用购置镰正,不行行使克己银钢枝;
19.全数顶针配位只可有3/4至1长,另外处所务必避空;
20.采取镶针法子做顶针管位;
21.顶针`司筒`边钉`中托司采取DME准则尺寸;
22.运水铜喉塞要收至喉塞面刚低于镶件表面大抵0.1MM;
23.胶圈须有坑做管位并对正,全数胶圈藏位需是圆形,不采取另外形态;
24.全数夹片要有管位防备晃动,夹片用铝板做;
25.全数运水孔钻7/16”,且不过底板,用1/4”MRT喉牙;
26.有行位时要有限位使行位不会不料跌出模外’
27.要用行位夹;
28.全数摩擦面要做油坑(2件板了要做,不行只做一边);
29.行位要有硬片(不再底铜片);
30.线条要有管位(不行靠放好行位而后收紧螺丝);
31.行位底如有顶针;顶针板要加挂掣或加平安PIN;
32.当做油压式行位时要用有防撞及有内置挂掣的行位,且能自如上前或向后行动
33.入水正常只做尖点潜水,且不行太按近胶位潜水);
34.散气避空位深度最小为0.5MM;
35.避空位迫临至胶位边3/32”及开度3/8”或以上,要通大气,镶针要磨气坑;
36.热流道要有线码,要有感温;
37.全数电线要加LABEL纸;
38.全数洪流口模胚都采取无面板的直身模胚;
39.全数无面板的模胚都采取前模导柱,后模铜杯司,推板模除外;
日本大同准则和陆地做模的准则差部未几，出口模主若是两大准则，欧洲的国度首要用HASCO准则，美洲主若是用DME准则，也便是英制的准则；HASCO与大同首要差别在导柱导套和顶针头的不同，全数的出口模都要加管钉和边锁。
1.模胚：采取“LKM”模架。
2.导柱倒装(前模导柱,后模导套)。
3.面板和A板之间务必有两枚管钉做管位。
4.顶针板务必要有导柱(即中托司)。
5.钢材：罕用加硬材料KM、LKM、LKM.正常加硬至52～54HRC。
6.定位环：定位环要高露面板4mm,如有隔热板时定位环要胜过隔热板4mm。罕用定位环直径：?90、?、?、?、?、?、?。
7.唧嘴圆弧：罕用FLAT（即平的）和R15.5两种。唧嘴圆弧的启齿最小保证:?3.5mm。
8.顶针、司筒采有“DME”“HASCO”准则。
9.水口：罕用潜水和热流道（罕用DME、MasterFlow）
10.滑块:滑块要做定位、限位.(罕用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。
11.压块：压块螺丝罕用杯头螺丝宁静头螺丝。
12.斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采取青铜。
13.连结块：
14.运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。
15.运水内接孔:模具高低要加工,模具左右不要加工.罕用规格:?、?25x20.。
16.标记：常有零件称号、零件号、公司称号、型腔标记、材料标记、可回收标记、日期章。
17.模具表面请求：Sparkerusion(火斑纹)、Polished（省模）、Photoetched（蚀纹）。
18.模胚A、B板之间要有锁模块（两个）。
19.模具包装采取黄油、晶莹塑胶袋、消毒木箱。
20.模具标签：模具号、零件号、产物称号、缔造日期、模具分量。
出口模具缔造历程中的严峻请求:
此请求不是完备的模具缔造准则手册，仅对老例题目举办归纳，演绎，并请求履行。
目地：提胜过口模具品德、层次，最大限度削减模具品质题目投诉，交给客户合意的模具，以开辟更多的合营机遇。
1.小于的模胚，A、B板之间须要做撬模坑；大于的模胚全数模板包罗顶针板间都要做撬模坑。
2.模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。
3.模具上不得有尖角，须要倒角解决。尤其指明的处所除外。
4.内模和模具零件未经许可不得有烧焊。
5.模具产物的外围务必要在恰当的地位开排气槽，排气槽规格请参考模具打算手册。
6.尽也许防备行使打磨机在模具上打磨，即使非要用打磨机加工，务必用油石省光（尤其是分型面）
7.内模胶位面的表面解决务必遵照BOM表，或许另外正式通告的手艺请求履行。非胶位面上的加工纹路（线切割，铣床，CNC锣床，火花机）也要用油石省亮。
8.全数内模材料，模胚等第请求务必根据定单，或许打算稽核历程中正式确认的手艺请求举办购置。务必供应材质证实，即使是硬模，务必供应热解决汇报。全数关联证实。
9.全数模具的先后内模，镶件，行位，斜顶，直顶（推块），铲基等须要在底面或许侧面加工一个腰圆形的坑位，把材料名和硬度刻出来。
10.行位，推块，铲基，唧嘴等首要易磨损零件务必举办氮化加硬解决。
11.行位务必有定位。定位方法有弹弓，波珠，HASCO（DME）准则行位夹等等，详细须要按照各个项目标请求。行位须要有压条，耐磨板。压条，耐磨板务必行使耐磨硬料，须要加之油槽。
12.行位斜导柱务必压紧，不能晃动和松动。斜导柱尾部务必要加工成半球形或圆锥台形，有益于保证行位正常行动。统一行位上有两支或许两支以上斜导柱的，斜导柱的长度、巨细和歪斜度务必雷同。
13.斜顶坐位务必行使耐磨硬料。斜顶务必加工油槽，斜顶座正常用或CR12加硬到HRC40-45度，由于斜顶座遭到的是打击负荷，是以不能太硬不然会断裂，并在全数的直角地位倒角C角。须要有斜顶导向板（青铜）。不得烧焊。
14.流道和进胶位须要省光#-。
15.顶针，司筒，扃顶针，斜顶和顶针板要刻上相对应的判断码，便于安装。即使在产物上，顶针地位不是水准面，须要将顶针座做成“D”型或许采取防转销键定位。
16.顶针采取HASCO或许DME准则，采用哪类决议于BOM表或许另外正式通告的模具手艺请求。
17.加工运水胶圈（“O”形圈）槽，须要单边预留0.25mm的空隙，正常胶圈要预压0.5~0.8mm.即使不器重这一点，胶圈很简单被压毁坏掉，形成漏水。
18.唧嘴要氮化，须要做止转销。唧嘴半径务必相符图纸请求。唧嘴没有氮化，走模前也许曾经被撞伤。
19.老例布局模具确定要安排撑头，两头面须要磨平，小模预压0.1mm，大模预压0.1mm-0.15mm..
20.定位圈直径务必相符图纸，顶棍磋议大势和地位务必相符图纸。
21.水嘴的规格请按照BOM表或许确认的模图，水嘴沉头孔务必按照模图举办加工和安装。钻孔不得钻偏，锐角需倒角。
22.运水务必打上INI，OUTI，IN2，OUT2………..
23.全数打在模具上的字唛务必工致，正直，不得歪扭。
24.模具须要在四边安装边锁（直身锁）。即使不能安装边锁，须要安装锥度锁，或许圆锥锁。锥度锁要横着安装。
25.全数螺丝和另外模具配件都需首选准则件，螺丝头不能锯掉。螺丝灵验锁入长度务必充裕，正常是M？*1。5或许2。
26.热嘴线槽务必倒圆角，免得刮伤电线。
27.把热嘴ID卡装在模具面板侧边。
28.模具走模验收：须要合营模具工程师按“模具审查表”验收经过才略打包装走模。
29.提防：走模前需对运水举办测试水压（Pa以上）验收运水后，需用风枪把水吹清洁。
30.提防：模胚概况面在缔造历程中，须要提防调养，防备生锈，刮伤。走模包装前，内模须要喷上白色/或无色防锈剂，全数模具表面务必荡涤清洁，而后打上黄油
出口模缔造请求
出口模缔造请求（与图纸一同行使）
1.唧咀部份：
（1)唧咀口R均为1/2”，以准则件擦红丹试验为准，尤其讲授除外。
（2)全数唧咀、法兰要打上客户编号。
（3)全数唧咀要做管位。
（4)如注塑晶莹料及侵蚀料，唧咀用SS（GS/S）；啤通常料用H13（GS）或P20（GS）（按客户TOOLPLAN请求），如用SS（GS/S）或H13（GS），则钢料需淬火。
2.流道、浇口（入水）：
（1)流道尺寸、浇口（入水）大势务必按图纸加工。
（2)流道不能有披锋、夹口。
（3)流道务必省滑，转角位执圆角，以便走畅顺。
（4)如流道有更换、移位，不能用红铜塞，而要烧焊或做镶件。
3.内模、行位、模胚：
（1)内模面无论平面、斜位或高低枕位，务必执顺、执滑润，不能有打磨机纹或刀纹。
（2)内模如无特别缘故，务必琢磨做锁位，正常景况下，下模做凸枕位，上模做凹锁位，斜度为5~10°。
（3)行位线条用H13（GS）钢料，且需淬硬至HRC42~44°，屡屡装模务必装管钉。
（4)A、B板查框口不能倒角，只可用锉执钝。
4.镶件、盖板：
（1)一套模上有几许镶件要以挨次编号，不能乱打，不淬火的确定要用钢字码打。
（2)全数镶件尽管做托位，不许可用销钉。
（3)热流道电线盖板、斜边顶盖板、司筒针底盖板依挨次编号、且尽管用较大字码。
（4)全数插穿位如需做镶件，且双方都镶，务必用H13（GS）或SS（GS/S）并淬火。（单边镶件稍平软）
（5)全数插穿位斜度不得少于5°，特别景况除外。
5.顶针、司筒、斜顶、顶针板、撑头部份：
（1)顶针、司筒行使大同产物，司筒务必行使准则型号。
（2)全数顶针、司筒、回针确定要畅顺且用手能晃动。
（3)全数的顶针、司筒的管位起码为25MM，且应锣光。
（4)顶针要和料位或骨位平齐，有成型的，需做销钉式管位，针板藏顶针头位须坚持圆形，不能做D形定位。
（5)顶针不能有披锋。
（6)全数顶针、司筒务必编号，顶针板用钢字唛打，顶针、司筒可用打磨机写编号。
（7)全数顶针头不许可车小、磨低或烧焊加高。
（8)顶针板配顶针头尺寸：顶针要低于顶针板0.05MM，不能超越0.10MM，沈头孔直径需大于直径0.40~0.80MM。
（9)全数有斜顶机构之模具，斜顶要和料位、骨位平齐。
（10)凡有斜顶机构，务必在B板做限位，以防注塑时斜顶超越规章地位，形成斜顶机构毁坏。
（11)斜中用准则件或有油坑，要相符MATTELSID。
（12)全数顶针板回位弹须用准则蓝弹簧，如弹簧不足长，可用两支准则弹簧叠起来用（弹簧不能切短行使）。
（13)撑头孔应胜过方铁0.20MM左右。
6.导柱、中托司柱、销钉：
（1)导柱地位要做编号，以防备模胚厂配件有过失，形成装模合模坚苦。
（2)中托司柱要编号，防备同上缘故产生。
（3)屡屡装模时要提防导柱、导套、中托柱、中托司有无刮痕，走模时要尤其审查。
（4)屡屡装模提防B板、方铁、底板之定位销不能漏装，如没有装，确定要补回。
7.运水及吹气部份：
（1)运水喉咀不能偏私太多及凸出模面，正常应低于模面2~3MM。
（2)过镶件运水或内模水隔片确定要按美泰准则做（附图）。
（3)模胚方圆运水出入口要按图，集体打上“1IN”“1OUT”编号（试模前做好）。
（4)吹气安装的吹气口要打AIR1、AIR2编号。
（5)塞运水不能用红铜，确定要用准则喉塞。
（6)运水孔直径正常不少于7/16”，炮花孔正常做Φ9/16”(按模图)。
8.排气：
（1)全数产物及流道尾部务必加足排气，排气槽宽度为3/16”~1/4”。
（2)正常景况下排气开在上模，如料位集体出鄙人模，则鄙人模开排气。
（3)深骨位镶件，镶件要开排气。（提防须疏通至外表）
（4)出方圆无奈排气时，可做疏气针，气由疏气针排出。
9.螺丝、吊模孔、吊模板：
（1)全数螺丝务必用英制，且需实用于美制。（防备行使BSWΦ1/2”螺丝）
（2)吊模孔务必是美制。
（3)全数模要做吊模板。
（4)吊模板厚度：1”吊模孔做做32MM厚；1-1/4”吊模孔做40MM厚；1-1/2”吊模孔做50MM厚。
（5)吊模板中心吊模孔直径和模胚吊模孔直径雷同。
（6)吊模板用黄牌，并要打上客户编号。
（7)收B板螺丝胜过方铁部份：5/8”螺丝不得短于3/4”，3/4”螺丝不得短于1”，1”螺丝不得短于1-1/4”。
10.模具外表、除锈、荡涤：
（1)全数外露及也许倒角的处所，确定要倒角，且尽管用锉执圆角。
（2)FIT模后，分型面要用锉或油石修执。
（3)模具荡涤后，确定要吹清洁后再喷涂防锈油或机油。
11.试模前办事：
（1)试模前，尤其是啤办前，确定要严峻审查有否装错或漏装，尤其是行位弹簧、顶针、镶针等。
（2)审查雷同产物是不是有内模编号辨别。
（3)骨位及胶位有无顺出模方位省靓。
（4)测准全数尺寸是不是按图动工。
（5)装模时，确定要有组长以上人员及QC人员在场，且务必先试运水。
12.试模、啤办：
（1)先用吨数适合的啤机，不行超越客户规章的一百吨局限。
（2)屡屡试啤均需按请求接驳运水（特别景况除外），啤办则务必接驳运水。
（3)务必按客户请求的注塑周期举办试啤，并用心纪录啤塑前提，如不能到达客户请求的注塑周期，务必理解纪录缘故。
（4)屡屡啤办均需啤25%、50%、75%及适值充足的SHORT、SHOTS件（缺料件）。
（5)按客户的请求包装寄办，提防须运带水口枝端及SHORT、SHOTS件。
（6)在啤办后的两天内，工程师务必将试模汇报、样办探测汇报交给客户。
（7)1（st）short办不能有刀纹及较显然的火斑纹。
（8)1（st）short办先不做凸止口及晒纹。
13.走模前审查项目：
（1)整套模由最先至装好，务必有组长及QC人员在场监视。
（2)对比美泰或Fisher-Price模具试验单逐项审查模具，并用心纪录、填写，尤其需提防审查运水是不是有渗漏。
（3)热流道插座有否守护安装。
（4)有否喷涂防锈剂。
（5)吊模板及吊环有否漏装。
（6)行位、定位、螺丝及弹簧有否拆脱掉来，并统一包装好。
（7)务必提早一天做好以上办事。
14.另外：
（1)采取准则长度的五金件，如螺丝、运水塞、弹弓等不行切短行使。
（2)运水流量起码1.5加伦/每分钟
人员应聘、质料下载、模具培训，请关联优越张顺QQ
点击“赏玩原文”优越动态
预览时标签不行点收录于合集#个