鼎典教育模具加工的基本要求

1模胚：采用“LKM”模架。

2导柱倒装(前模导柱,后模导套)。

3面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。

4顶针板必须要有导柱(即中托司)。

5钢材：常用加硬材料:LKM、LKM、LKM.一般加硬至52～54HRC。

6定位环：定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。常用定位环直径：90、、、、、、。

7唧嘴圆弧：常用FLAT（即平的）和R15.5两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:3.5mm。

8顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。

9水口：常用潜水和热流道（常用DME、MasterFlow）

10滑块:滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。

11压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。

12斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。

13连接块：见图示

14运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。

15运水内接孔:模具上下要加工,模具左右不要加工.常用规格:20x20、25x20.。

16标识：常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。

17模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished（省模）、Photoetched（蚀纹）。

18模胚A、B板之间要有锁模块（两个）。

19模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。

20模具标签：模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。

2所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水”或热流道

3唧嘴必须用加硬材如SKD62，硬度必须HRC52左右,唧嘴圆弧有”平”;“R15.5”等,公差为(+1.0,-0.5),唧嘴圆弧的开口大小最小应保证:3.5mm.(离端面的参考尺寸为3mm)

4唧嘴如自己制作,请用加硬材料如”ASSAB,LKM,LKM”等,硬度必须HRC52左右，并且内孔一定要抛光,

5定位环尺寸有“90”;””;“”;””,离码模板高度一般为:4.0mm,公差为(+/-0.5),详情请见”技术要求”,最大倒角为1X1mm

6浇口离零件胶位的最小距离应保证:1.5mm

7如用可旋转浇口,分流道形状请用“梯形”

8胶口设计请注意布局合理,顶出平衡.

顶出系统:

1顶针应采用HASCO标准,前端配合位长度可设计为15mm.在顶针板内每边至少须避空0.25mm,见图例.顶针必须能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm

2特别是”扁顶”需要加避空位.

3顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧.并且在顶针板上固定一个如”M16”的连接块,见图,螺纹孔一定要顶针板垂直.如模具比较大,必须采用球轴承,如HASCOZ系列.

4顶针顶出时不能有变形或翘起.即整个零件需平衡顶出.

5顶针痕所形成的阶梯通常必须控制在0.1

冷却系统:

1冷却尽量采用大的管径”如能用”10”,就必须用”10”,不能用”8”.

2冷却管径最小可采用”3”

3所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽,滑块.原则是尽量加多运水.

如果太小或窄,则需考虑用”铍青铜”做镶块.

4冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.

5堵水螺栓必须为英制1/8BSP或1/4BSP，外形为锥行。装配时必须用“乐泰”胶水,

6沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按“北极光技术要求”沉孔直径和深度公差应控制在(+1,0)内.

7管接头在侧面时,不需沉孔.

8隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂.

9模具上须标明”IN”,“OUT”,并定义好编号.

10防水圈用HASCO标准,如下:

其它

1滑块的止位和运动的槽位应为”加硬材料”

2日期章背后必须钻一孔,这样可快速调整日期

3不易排气的部位,如薄且深的壁,胫位等,如无顶针,则须有排气针.

4产品检测报告.（出模前一定给客户）

5模具检测报告.（出模前一定给客户）

6机器参数.（出模前一定给客户）

7最新模具图纸.（出模前一定给客户）

图纸要求:

表面粗糙度对照表

GENERALTOLERANCESACCORDINGTOSS-ISO-1(根据SS-ISO-1的公差标准)

(ReplaceSMS)

Table1–Accepteddeviationforlinearmeasurementexceptforchamferedges.

表1---除倒角外,所有线性尺寸的公差标准

1Forbasemeasurementunder0,5mmshalldeviationsbewrittentogetherwithactualbasemeasurement.对于小于0.5MM的尺寸,

Table2–Accepteddeviationforchamferedges.(Outsideradiusandchamferheights).

表2----倒角的公差标准(外圆弧和倒角高度)

.1)Forbasemeasurementunder0,5mmshalldeviationsbewrittentogetherwithactualbasemeasurement.(对于小于0.5MM的尺寸,

Table3–Accepteddeviationforangelmeasurements

表3----角度公差标准

1试模必须尽量模仿正常生产状态,例如加长冷却时间,加长顶出时间等都是不可取的.一般来说,都需要加上运水和模温机,并根据要求调整前后模具的温度.试模要求:

2调试时,一般不允许使用脱模剂.

3试模时应记录所有不正常现象,如顶出不平衡,粘模,不饱满,顶出变形,缩水,接合纹,浇口痕迹,顶针痕迹,色差,不能自动掉落,水口不能自动剪断.

样板检验要求:

1确保样板数量正确

2样板不能做任何处理,例如:刮掉批锋

3样板必须干净,并包装好不被刮伤,变形.

4标明样板材料,并附带”试模参数”,和”样板检测报告”.格式请见附表

5样板应在不引起刮伤和变形的状况下间隔包装好,包装箱需用抗变形强度好的纸箱.

包装要求:

1包装请用”胶木”,不要用”原木”,否则需”植物免疫证”

2包装之前,防锈油请用HASCOZ.

3用塑料膜,先把模具密封,然后用模箱装订好,并用钢带扎好.

4用大头笔写上零件号,并贴上”鼎典教育指定的标签(麦头)”,样板如图

5准备好”装箱单”,包括模具重量,包装体积,数量.见附表.

6最后把模具送到”鼎典教育”指定的地方.

7最后订上鼎典教育”标签”公司指定的标签(麦头)式样