是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢，它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢*有益的性能，由于该钢铬和钼的含量都很高，因此具有极好的抗点腐蚀，缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力，而且机械强度也很高.S主要性能在某核电站循环水系统中主管道都使用了衬塑材料，有效避免海水直接接触金属引起的腐蚀，但在系统引出的部分支管中，如仪控的管道，使用了奥氏体不锈钢L的材质，在运行中受到了海水的侵蚀较为严重，因而，在后续改进设计中，将由奥氏体不锈钢L更改为双相不锈钢S,以适应其复杂的海水腐蚀环境。S是美标材料，相当于国内牌号00Cr25Ni7M04N,属于第4类超级双相不锈钢，

S超级双相不锈钢相当于中国新国标牌号Cr25Ni7Mo4N,欧标牌号X2CrNiMoN25-7-4,1.等，因其高Cr、高Mo及含氢的成分特点，具有比普通双相钢更高的强度、抗点蚀、抗缝隙腐蚀和抗应力腐蚀开裂能力，且有比奥氏体不锈钢更低的热膨胀系数和更高的热导率，被应用于化工、石化、海水处理设备等。工程中使用的大口径双相不锈钢管大多是以焊接方式生产，焊缝质量的优劣是影响双相不锈钢焊管质量的重要因素。

S焊接常温试样拉伸试验及低温冲击试验结果如表4所示。固溶前试验的屈服强度、抗拉强度略高于固溶后的数值，延伸率则略低于固溶后的数值。固溶处理较提高焊缝的低温冲击韧性，但对母材和焊缝热影响区低温冲击功影响不大。

S超级双相不锈钢(SDSS)产生析出物,从而影响SSDSS的腐蚀行为。通过金相显微镜观察了SSDSS经℃时效处理,min后的显微组织,采用X射线衍射仪分析了时效处理后各试样的物相结构,并借助极化曲线、电化学阻抗谱和Mott-Schottky曲线等方法,研究了不同时间时效处理对SSDSS在低温模拟海水(5℃的3.5%NaCI溶液)中腐蚀行为的影响,使用金相显微镜观察其极化曲线测试后的表面形貌。结果表明:当时效时间为10min时,SSDSS内有g相析出;随着时效时间的延长g相的析出量逐渐增多,SSDSS在低温海水中的自腐蚀电流密度和维钝电流密度也随之增大,击穿电位随之下降,蚀坑数量逐渐增多,腐蚀逐渐变得严重,抗腐蚀性能随之下降,这主要与o相降低了钝化膜的稳定性、增加了腐蚀原电池的数量等有关,。