飞模（又称桌模或台模），因它可以借助于起重机械从已浇筑完混凝土的楼板下“飞”出转移至上层重复使用而得名。

飞模主要应用于大开间、大进深的现浇混凝土楼板，尤其是无柱帽板柱结构的楼盖施工。其主要特点：模板一破组装、重复使用，筒化模板支拆工艺，加快施工速度；减少临时堆放模板场地的设置，节约施工用地。

飞模按其支承方式分为有支腿式及无支腿式两类，有支腿式又可分为分离式、折叠式、伸缩式3种形式。

本工艺标准适用于钢管组合伸缩式支腿飞模的安装与拆除。

钢管组合式飞模构造简单，大部分部件可利用施工企业现有材料，模板投入费用低，不受建筑物平面尺寸的限制，可任意进行组合，灵活性大。但这种飞模自重较大，约为80～90kg／m2。

一、材料要求

1、定型组合钢模板，为减少拼接缝，应尽量使用大规格模板。如条件许可，宜采用超宽型组合钢模板。

2、钢模板连接件：U形卡、L形插销、钩头螺栓、扣件、紧固螺栓等。

3、次梁采用φ48mm×35mm钢管。

4、主梁采用口型钢管截面70mm×70rnm。

5、单管钢支柱柱体为φ48mm×3.5mm钢管，柱脚为φ38×4mm无缝钢管。

6、φ48×35mm钢管支撑及扣件。

7、模板盖缝条，2mm×mm钢板条。

二、主要机具设备

1、塔式起重机以及吊装用的钢丝绳、卡环等。

2、升降运输车，由底座、撑臂、升降平台架、液压顶升器、车轮等组成，用于升降、调平飞模及飞模的水平运输。

3、出模用外挑钢平台，采用型钢加工，尺寸根据飞模的大小设计。使用时，平台内瑞与建筑物预留螺栓锚固，其外端用钢丝绳斜拉于建筑物上方。

4、扳手、榔头、螺丝刀等手工用具。

三、作业条件

1、支承飞模的楼地面清理干净，并平整坚实，盖好孔洞，弹出飞模位置线。

2、搭设出模外挑平台并经检查合格。

3、飞模组装用的组合钢模板、连接件、钢管等的数量、质量经验收符合有关规范及施工设计的要求。

4、各种施工机具按要求准备齐全。

四、施工操作工艺

1、钢管组合式飞模结构构造

钢管组合式飞模由面板、次梁、主梁、立柱、斜支撑及水平支撑组成。面板按照钢模板的规格组拼用U形卡和L形插销连接。此梁采用□60mm×40mm×2.5rnm或8mm×3.5mm。用钩头螺栓和蝶形扣件与模板连接；主梁为□70mm×50mm×3.0mm，主、次梁采用紧固螺栓和蝶形扣件连接。立柱及支撑采用到φ48mm×55mm钢管。

图6－25与图6－26为两种规格的飞模。

2、工艺流程

清理楼地面、弹出飞模位置墨线→搭设外挑出模平台→组装飞模→吊装飞模就位→调整、检查→（楼板钢筋铺设及混凝土浇筑）→脱模→吊至出模平台→吊至下一流水段就位。

3、施工操作要点

（1）飞模组装

1）按照施工设计的规格尺寸，先将主梁与立柱用螺栓连接，再将水平支撑、斜撑与立柱用扣件连接起来形成支架片；

2）将拆装好的支架片，与另一个方向的水平支撑、斜撑用扣件连接成整体支架。校正尺寸，符合要求后在主梁上安装次梁，用紧固螺栓与扣件进行固定；

3）、在次梁上铺放面板，钢模板之间用U形卡及L形插销连接，面板与次梁之间用钩头螺栓及3形扣件连接固定。

（2）吊装就位

在楼（地）面弹出飞模位置的边线，按照预先编好的序号依次将各级飞模吊装就位。一般应由楼层中部形成十字形再向四面扩展就位。本层飞模全部就位后，调整面板标高，垫上整块并楔紧木塞，然后使用U形卡将全部飞模连接好并经检查验收合格。

（3）脱模

1）楼盖混凝土浇筑后达到设计要求的强度，方可脱模。

2）脱模时先将飞模之间的连接件拆除。将升降运输车推至飞模支撑下部适当部位。抽出伸缩臂架，利用液压千斤顶调整臂架高度，使其与水平支撑相接触，然后用臂架端部的钩头螺栓将水平支撑临时固定。

3）引退出支柱下面的垫块木楔，拔出柱脚插销，下降升降运输车的臂架，使飞模脱模并下落至最低高度；如果有局部粘模现象，可输以撬杠脱模。

（4）飞模转移

用人力推动升降运输车，将飞模运至楼层出口处外挑操作平台上，再吊运至下一流水段。

五．质量标准

1、保证项目

与“6.7大模板安装与拆除”相同。

2、基本项目

与“6.7大模板安装与拆除”相同。

3、允许偏差项目（表6－9）

六、成品保护

1、吊运飞模时应轻起轻放，避免碰撞，防止飞模变形。

2、拆下的飞模应及时清理、修整，涂刷脱模剂，保持板面清洁。

3、楼板预留的各种管线、孔洞、预埋件，应注意保护，不得随意拆改或损坏。

七．安全措施

1、飞模就位后，外恻设护身栏（栏杆高度不小于1.2m）加设安全网。

2、严格控制施工核载，不得超过施工设计规定的限值。浇筑楼板混凝土时，一次上料不可过多，要分散开。

3、脱模后飞模向外推时，必须挂好安全绳，绳的一端应可靠地固定在建筑物上。飞模外推时，安全绳要慢放。

4、飞模向上一层转移时，上下层均需设措挥人员，应统一指挥、信号明确。吊装工人应持证上岗，挂钩操作时应系好安全带。吊装飞模的吊绳应使用卡环连接。所有飞模的附件均应事先固定好。

5、拆飞模时，操作人员应站在飞模后面或旁边，不准站在飞模上。飞模进入时，操作人员不能站在飞模下方。

6、五级以上大风等恶劣天气，禁止吊装飞模。

7、施工至一定阶段后，应检查飞模各部件的完好情况，对所有紧固件进行一次紧固。

八、施工注意事项

1、施工之前，应根据建筑物房间的尺寸、形状及楼层平面的复杂程度，以及起重机械的起重能力，认真进行飞模配板设计，制订不同房间的飞模组合方案及上下层的翻装顺序。

2、飞馍组装前，应检查支柱、支撑及各种紧固件是否完好，必要时要作载荷试验。

3、面板拼接要严密。相邻飞模面板之间、飞楼面板与柱或墙之间的缝隙要堵严。面板表面涂刷脱模剂。

4、浇筑混凝土之前，对飞模进行整体检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

5、飞模上的弹线，要用两种颜色隔层使用，以免两层线混淆不清。