市场环境

根据国家统计局相关资料显示，截至21年6月份，全国规模以上企业(装配电动工具:电动螺丝刀行业)市场规模达亿元，其中工业级精密电动螺丝刀占比67.3%而智能伺服电动螺丝刀占其32%左右，从国家统计局相关资料数据推算，智能伺服电动螺丝刀市场规模大约在亿。同比增长百分之66.9(按可比口径计算)，较19年增长约28%，平均增长13.6%。

其中据“装配电动工具：电动螺丝刀行业报告书”表示，进口的智能螺丝批成本利润率接近%及以上，阿特拉斯智能电批十来万一套，Vanguard（日本汎佳德）的电批3万左右一套；未来3-5年，市场份额被国产化替代蚕食的趋势势不可挡。

用工成本上涨迫使企业主动选择智能装备节省人工成本。而随着技术的发展，螺丝机的生产成本不断降低，成本回收期逐年减少，从年成本回收期为5.2年，至年下降至0.77年。

但是在高端智能装配螺丝锁付行业，我国80%的集成电路芯片制造装配、70%的汽车制造关键装配设备仍然依靠进口。中国螺丝机自给率虽然达到了85%，但主要集中在中低端领域。

行业现状--问题

1.市场尚未普及，市场接受度不高，目前处于新兴市场蓝海市场；

2.两极分化，体量较大的市场目前使用低端产品，高端产品集中在几个行业领域应用，如汽配（关键位置目前又难以替换）。

3.在高端智能装配螺丝锁付设备行业，关键装配设备仍然依靠进口。

行业现状--趋势

1.企业升级、产品升级；数字化工厂，数据安全性和可追溯性的要求；举例，现有的电子行业装配技术要求，汽车行业车辆的安全性有很高要求。

2.电动螺丝刀智能化、无绳化与锂电化为大势所趋；手持螺丝刀（21年，深丝微以及丹尼克尔先后研发上市）。

3.用工成本上涨迫使企业主动选择智能装备节省人工成本。

行业现状--规模、体量

1.智能螺丝刀行业主要市场（全球）

其中，智能螺丝刀的品牌和货源方也集中在美国、西欧以及日本，而且历史悠久。

中国工业级精密电动螺丝刀发展较快，约占全球市场份额五分之一，连续六年成为全球第一大应用市场。年，中国工业级精密螺丝刀产量达到万把，占全球产量的33%以上。受制于下游行业的需求放缓——汽车行业迎来28年首次销量下滑，3C行业增长也大幅度回落，年上半年，整个行业订单增长疲软，产量持续下滑，仅为万把。但根据中国电子学会数据显示，年上半年全球市场规模达.5亿美元，其中中国市场规模达48.5亿美元，占比达到20%，在全球仍扮演着重要角色。

2.智能螺丝刀行业主要市场（国内）

据

ZionMarketResearch

的数据显示，分析指出，我国电动螺丝刀出口量已占世界电动螺丝刀销售的

85%

，但

出口金额仅占总销售额的40%

左右，主要原因就在于我国电动螺丝刀制造业尚未在国际市场上创立自己的品牌，尤其是产业用专业电动螺丝刀，一般采用

贴

牌出产

(OEM)

，加上国内企业的市场竞争不规范，使出口价格越来越低。目前，中国海内的电动螺丝刀市场常年为

德国博世、日本牧田、日今日立、美国得伟

等外资品牌巨头紧紧把持

，而高端伺服拧紧设备也被

阿特拉斯、马头、德派、英格索兰

等把持

。近年来，电动螺丝刀行业呈现快速发展态势，在国内电动螺丝刀市场，国产电动螺丝刀的销售数量已占到总销量的

90%

，外资品牌的海内市场据有率处于下降通道。国外电动螺丝刀市场，我国制造比例不断扩大，中国已然成为世界上主要的电动螺丝刀产品出口国和全球电动螺丝刀生产基地，行业发展潜力巨大。

国外电动螺丝刀市场，中国制造的比例进在不断扩大中，中国已成为全球电动螺丝刀生产基地。国内市场对电动螺丝刀品牌和品质更加挑剔，不管是经销商，还是直营客户，都越来越重视电动螺丝刀品牌和质量这个问题，因此，市场进在向好品质，好品牌的电动螺丝刀倾斜。说明电动螺丝刀市场日趋成熟。

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