杭州萧山国际机场5号坪东扩及B滑东延建设项目场道工程

防吹篱施工方案

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杭州萧山国际机场5号坪东扩及B滑东延建设项目场道工程

二〇二一年九月二十二日

一、工程概况及编制依据

1、工程概况：

杭州萧山国际机场5号坪东扩及B滑东延建设项目场道工程，飞行区内新建防吹篱工程，结构形式为钢结构，迎风面设压型钢板。

主要工作内容：原防吹篱钢构件保护性拆除，利用旧钢构件安装普通防吹篱一段共76.59米，包括防吹篱基础、防吹篱钢构件安装及迎风面压型钢板铺装及连接等。

2、编制依据：

2.1、《工程测量规范》（GB-）；

2.2、《民用机场飞行区土（石）方与道面基础施工技术规范》MH-；

2.3、《钢结构焊接规范》（GB-）；

2.4、《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB-）

2.5、《运输机场运行安-全管理规定》（CCAR--R1）；

2.6、《民用机场飞行区技术标准》（MH-）及第一修订案；

2.7、《民用运输机场安全保卫设施》（MH/T-）；

2.8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）

2.9、《安全防范工程技术规范》（GB－）；

2.10、《杭州萧山国际机场5号坪东扩及B滑东延建设项目场道工程》招标文件、施工图。

二、施工部署

防吹篱共76.59米，分两部分进行施工，第一部分对原有防吹篱进行保护性拆除，包括压型钢板及防吹篱钢架，拆除后运输到新建段防吹篱位置。第二部分新建防吹篱施工，先进行防吹篱基础施工，同时对拆除的老旧钢构件进行除锈、打磨、刷漆、检测等措施后按设计图纸进行安装。

三、施工准备

1、人员配置

本次防吹篱工程配备人员见下表：

2、机械配置

本次围界安装配备的施工机械见下表：

3、技术准备

3.1组织相关技术人员、管理人员熟悉招标文件、施工图纸、施工规范等有关文件，深入细致地了解施工现场实际情况。对所有施工人员进行安全技术交底，各类操作人员、技术工种及试验、质检人员做到持证上岗。

3.2将质检、试验、测量工作及结构构件检测设备等使用的仪器仪表准备齐全，并经过国家法定检测部门检测合格，保持仪器处于最佳使用状态。

3.3进场的钢筋、钢构件、电焊条、防腐涂料等材料需经过监理单位、业主单位验收合格。

四、原防吹篱拆除方案

1、现场准备工作

1.1施工前，要认真检查拆除工程需使用的各项工机具，确保工机具状态保持良好。

1.2疏通场内运输道路，接通施工中临时用水、用电。

1.3在拆除危险区域设置临时围挡警戒区、悬挂安全警示标志牌。

1.4对移动脚手架检查确认是否安全。

1.5拆除前进行详细编号，以便回装时一一对应。

2、拆除顺序

迎风面压型钢板→钢架连接系杆→钢架→柱间支撑→拆除构件整齐摆放→施工现场清理

3、迎风面压型钢板拆除

3.1高处作业人员必须佩戴工具袋及安全绳。

3.2拆除顺序：从两侧对应由下而上拆除，工作面错开互不干扰。先拆除底部压型钢板，使用扳手将固定钢板的螺丝取下，将压型钢板慢慢取下整齐堆放，再拆除上部压型钢板，依次进行。

3.3拆除上部压型钢板时，先将螺丝拧松后，将绳子扣住压型钢板，然后用扳手将螺丝卸下，利用倒链将其慢慢放下，再由地面搬运人员接下堆放。

4、钢架连接系杆拆除

压型钢板拆除后，拆除钢架连接系杆。拆除顺序：从两侧对应由上而下拆除。系杆拆除前用绳子绑扎牢固，然后卸下螺丝后将其移至地面，运至一旁堆放整齐。

5、钢架拆除

系杆长度为4.8米，一根系杆固定5榀钢架，当拆除上中下三道系杆后，可拆除4榀钢架。示意图如下：

将钢丝绳牢固绑扎于钢架上部，并悬挂于汽车吊吊勾上，使吊钩、钢丝绳、钢架处于同一垂直面，提升吊钩使钢丝绳微微拉紧，将牵引绳绑于钢架下部。然后将柱脚与基础预埋件的连接螺栓拆除，待拆卸人员移动至起吊范围外后，使用汽车吊与牵引绳，缓缓将钢架运至一旁整齐堆放。

6、施工现场清理

拆除作业完成后，将施工现场杂物、材料、工机具等清理干净，做到工完场清。拆卸的钢结构运至指定地点，经检测、除锈、防腐涂装等处理后，进行安装。

五、防吹篱安装施工方案

1、施工顺序

基础沟槽开挖→地基处理→垫层浇筑→基础施工→基础回填→钢结构制作、防腐处理→钢结构安装→柱脚混凝土方包

2、地基施工

施工前根据设计图纸、文件，复测平面与高程控制桩，增设施工平面和标高控制桩，其测量精度符合规范要求，并根据沟槽设计及土质情况在地面上定出开挖边线及开槽宽度、深度。

2.1沟槽开挖宜安排在少雨季节，尽量缩短开槽的暴露时间，同时采取防水、排水措施，避免槽底受水浸泡。

2.2开槽过程中，经常检查槽边是否稳定，特别是在雨季或地下水位较高时，一经发现变形、裂缝，必须立即停止施工，进行处理。

2.3基础开挖至素混凝土垫层以下mm后，组织验槽，合格后方可继续施工。

3、地基处理

3.1本工程防吹篱，由于其位于站坪区域，因此其地基处理方法与相应段的站坪地基处理方法相同。防吹篱基础处理后的地基承载力特征值fak≥kPa，压实系数≥0.97。

3.2在施工时，在素混凝土垫层以下mm，基础宽度两侧（端头是三侧）宽出mm范围内采用级配碎石按mm分层夯实，压实系数不小于0.97，碎石最大干密度未21KN/m3。

4、垫层

垫层为C20素混凝土，地基处理完成，验槽合格后，进行mm厚混凝土垫层浇筑。先进行放样，使用槽钢立模。浇筑混凝土时，振捣密实。同时对高程进行控制。浇筑完成后，对混凝土垫层进行覆盖养护。

5、钢筋及模板制作安装

5.1钢筋的制作安装按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB-）有关条文执行。钢筋保护层厚度为40mm，垫块用细石混凝土提前预制，垫在主筋下部间距50cm。下层和上层主筋之间每平米加设一个钢筋支撑马凳。基础的预埋件放样允许偏差控制在±10mm以内。

5.2模板使用木模，支模时保证基础混凝土一次浇筑成型，以保证防水结构的整体性和良好的防渗性能。

5.2.1凡是翘起不平，严重缺损的模板不得使用。

5.2.2安装模板前，应对各部件进行检查，模板拼接表面平顺，接缝严密。

5.2.3为避免漏浆，在拼缝处镶嵌以软橡皮等，模板外侧使用方木、钢钎等支撑牢固，模板底脚外侧填土拍实，使其牢固、不走形。

6、伸缩缝

基础每20米设置一道伸缩缝，宽度为25mm。基础中设置传力杆，其中一半锚固于混凝土中，另一半应先涂抹沥青，涂抹长度mm，允许滑动，传力杆采用HPB级钢筋，直径28mm，长60cm。传力杆活动段端部设置塑料套筒，传力杆伸入塑料套筒内mm，端头空隙填以泡沫塑料。

7、混凝土作业

防吹篱基础采用C35混凝土浇筑。本工程基础属于2b类环境类别，混凝土的耐久性应符合《混凝土结构设计规范》GB-中使用年限50年的相关规定，并符合下表要求（最低要求）

混凝土浇筑前，对垫层、模板、支架、钢筋、伸缩缝等进行检查，将模板内的杂物清除干净，对木模板洒水湿润和涂刷隔离剂。浇筑混凝土时需注意以下事项：

（1）浇筑混凝土时，不得碰撞模板或踩踏钢筋。

（2）按顺序和方向分层浇筑混凝土。

（3）插入式振捣器不宜碰撞钢筋，振捣器机头距模板的距离不小于5cm,插入的间距不得超过其作用半径，振捣应快插慢拔，以免留下孔洞。分层浇筑时，将振捣器机头插入到下一层5cm，以使层间结合一体。

（4）浇筑混凝土做到连续进行，一次成活。

8、拆模

8.1拆卸模板应仔细进行，不得硬撬硬砸。

8.2模板的拆除时间，根据构筑物的特点，模板所在位置和混凝土强度确定。

8.3拆模后，位于土中的基础表面刷聚合物水泥浆两遍。

9、回填

基础施工完毕后，进行周边回填。回填采用级配碎石，按每层mm分层夯实回填，压实系数不小于0.94。

10、钢结构检验、安装和连接

10.1拆卸后的钢结构，需对尺寸、强度、螺栓孔精度等重新进行检查，变形及损坏及时校正处理，验收合格方可使用。

10.2所有钢构件及压型钢板在安装前均进行热镀锌处理，压型钢板按建设方选定的颜色涂刷配套面漆，防锈年限10年，维护年限10年，最多间隔5年进行全面检查，焊接部位及运至现场后磨损部位补涂无机富锌底漆及配套面漆。

10.3钢构件热浸漆处理后，镀锌层厚度≥85μm，镀锌层厚度≥45μm。构件安装后，需进行补涂。

10.4安装时可采用绳子等做临时固定支撑，高处作业需带好安全带。

10.5防吹篱施工安装完成后，柱脚部位使用C35混凝土包裹。

10.6压型钢板采用YX35--，钢板厚度1.2mm，压型钢板与钢撑构件的连接采用M8螺栓，应使用弹簧垫圈，并采用双螺母，在板侧垫圈下增加-60x27x4（中心开孔9mm）钢板，长向同压型钢板纵向。M8螺栓应安装在压型钢板波谷正中位置。

10.7压型钢板的铺设顺序为：自上而下，并且下部的压型钢板压在上部的压型钢板上。如压型钢板铺设顺序图所示

六、质量保证措施

1、质量保证措施

1.1针对本工程的特点及施工重点和难点，制定详细的施工流程卡，施工前对管理人员和技术人员进行技术交底，并落实签字手续，严格按卡施工，确保施工质量。

1.2严格技术复核制度。结构的走向、位置、标高等在测量定位后，应由专业工程师和质检员复核无误后，才能进行安装。隐蔽工程应由监理、业主等相关单位共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

2、施工质量保证措施

2.1坚持按程序合理施工，做到紧张有序，忙而不乱。

2.2坚持“三检”制度，上道工序检查不合格，不得转入下道工序。

2.3严格执行检查制度，实行优质优价，对不合格工程，坚决返工。

七、安全文明施工保证措施

1、安全生产措施

1.1建立以公司安全负责人领导，项目部管理人员，施工负责人分级负责的安全责任体系，设置专职安全管理人员。

1.2分项工程开工前，必须由技术负责人进行安全技术交底，并要求认真执行。

1.3每日班前要作安全讲话，并做好记录，在工作中认真自检安全隐患，及时采取措施。

1.4进入现场，必须佩戴好安全帽，高处作业佩戴安全带，工具包。

1.5施工机具不得由临时工操作，搭设电源必须由专业电工操作，电器设备接地要可靠。

1.6针对具体的作业对象和环境，落实具体的安全措施。

2、文明施工措施

2.1控制施工现场的施工噪音，减少污染。

2.2合理安排施工工序及作业时间，防止夜间扰民。

2.3在整个施工期间配备必要的消防设备和设施，并准守有关安全条例、规范和施工安全用电的规定，避免火灾事故的发生。

3、成品、半成品保护措施

3.1加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。

3.2堆放场地要求地基须平整、洁净、牢固、条件良好。拆卸下的成品、半成品根据规格、种类、型号等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐，并设有醒目的标志。

3.3应做好对预制品的防锈蚀等防护措施。