文

Lei

常常提到，愿意向消费者敞开心扉的车企，消费者自然也会放下戒备、张开双臂拥抱它。

这是一个车企真诚的表现，也是自信的表现。

作为一个成立不到三年，旗下第一辆车上市不过月余的品牌，很难想象，岚图真的做到了面向消费者的全透明。

8月27日，汽车行业首个挑战综艺类工厂开箱，在岚图汽车智造基地进行。

将游戏与工厂探索结合，并邀请各大主持人、明星、运动员坐镇，岚图用行动展示着自己作为新势力，对潮流的敏锐触角。

说起来是互动，实则是岚图借着综艺的名义，带领消费者探索岚图FREE的诞生地——岚图世界级4.0数字工厂，在汽车生产上的领先的生产工艺与安全品质。

在这样一个工厂，在这么一个透明的生产流程里，岚图的确有底气说，岚图FREE的每一颗螺丝钉，都能找到它自己的家。

冲压车间与焊装车间：全球首采MPa铝硅涂层材料

岚图世界级4.0数字工厂共分为冲压车间、焊装车间、涂装车间、树脂车间以及总装车间5大车间。

这五个车间之间相互协作，智能化程度相当高，目前五大车间的自动化率已经达到了95％。岚图表示，该4.0数字工厂每2分钟就能完成一台新车的下线。

在岚图的冲压车间，其生产速度为7秒钟1件，最高可达4秒/件。

在精细化上，岚图采用了全球顶尖数控液压垫技术，重点管控部位误差仅为0.1mm。这个数字甚至比人类一个头发丝的直径都还要小。

值得一提的是，岚图旗下首款车型岚图FREE的车身，采用了MPa铝硅涂层材料的车门防撞梁。、

它也是全球所有中大型电动SUV中，首次采用MPa铝硅涂层材料的车门防撞梁的车型。

“自动化”贯穿于岚图汽车的所有生产流程。

在岚图的焊装车间，焊接自动化率达到了99%。岚图FREE的车门窗框处以及顶盖处采用的是激光焊技术，使车身更轻便。

并且该车间支持兼容6款不同车型的焊接需要，处于行业领先地位。

涂装车间、树脂车间、总装车间：智能、环保、数字化，％可追溯

岚图的涂装车间，采用了一套极其严苛的质量评价体系，所以非常环保。

该车间的灰尘颗粒严格控制在5微米以内，不仅使岚图FREE的颜色更丰富、饱满，也使得它的耐刮性更高。

岚图的树脂车间，配备了全球最大吨位T的双螺杆注塑成型机，使得汽车保险杠和翼子板成型切换的效率更高。

而岚图的总装车间，打通了前端销售和生产后台数据，可以实现全数字化运营。包括整车软件版本，配置、功能以及整车异常或正常的状况都能做到%可追溯。

除此之外，岚图的总装车间还拥有同行业最多的三电检测，覆盖了整车以及驱动电机总成等零部件，标准位居行业先进水平。

五大车间，同级领先

岚图的每款车型出厂前，都会经过50个节点、个项目的严苛考验。

可以说，岚图在整车的质量把控上极其精细。由岚图的4.0数字工厂出品的每一辆车，车上的每一颗螺丝钉，都经得起考验，并且能追根溯源。

高效智能的冲压车间、全自动焊装车间、无尘化智能环保涂装车间、全自动树脂车间以及数字化总装车间，这五个车间的相互配合，能使岚图汽车的安全性和强度达到行业领先水平。

写在最后

有人把造车新势力手中的新能源汽车，称之为“面子”和“里子”上都过不去的泡沫经济。

在“面子”上，里程注水、性能浮夸、售后甩锅；在“里子”上，断轴、自燃、三电系统缺陷等质量问题被广泛投诉。

而我相信，岚图世界级4.0数字工厂，会以不输合资品牌的高标准生产体系和测试标准，背靠东风这样的成熟车企，一改造车新势力中新能源汽车的困局，成为造车新势力中的佼佼者。