布景

塑料自攻螺钉是罕见的拧紧装置方法，比拟于另外贯通，其贯通完备成本低，工序简朴，贯通牢靠等长处。

其在拧紧流程中是先在被贯通件不预制罗纹的前提下，在连接时，经过自攻螺钉在预制孔上钻出罗纹孔，再完结拧紧的流程，贯通构造以下图所示，自攻螺钉的个别金属材质，硬度可到达10.9级螺栓，个别为-HV，被贯通件个别都是塑料件，如PA6-GF材料，PBT-GF材料，POM-GF材料等。

咱们当日和诸君螺丝君一同切磋下：塑料自攻螺钉的拧紧，多大扭矩符合？

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根底先容

自攻螺钉颜色上重要有两种，黑色和银色，个别采取电镀锌镍做为表面解决，强度个别可到达Mpa，以是螺钉成型后必需采取热解决以保证连接强度。比拟于米制螺栓牙型角60°，自攻螺钉因其需求塑料上攻出罗纹且保证连接强度，其牙型角个别为30°，如图2所示。图2罕用的尺寸有：2mm-7mm，即TP2、TP3、TP4、TP5、TP6、TP7等。设螺钉的直径为d，为保证充沛连接强度，敌手的罗纹孔的深度个别提倡在1.7倍d和2.2倍d之间。由于螺钉的攻丝阶段角度较大，为满意临盆节奏请求，螺钉的拧紧转速提倡为-rpm。若是拧紧枪的过充较严峻，拧紧转速可恰当下降，或采取分段拧紧，即先高转速后低转速。

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拧紧阶段区分

（1）攻丝阶段该阶段影响是螺钉在塑料光孔中攻出罗纹，保证后续的拧紧，攻丝角度个别较大，如图3所示，攻丝角度超越°。因而该阶段，拧紧枪的转速个别较高，该阶段的最高扭矩即是攻丝扭矩。个别不提倡攻丝扭矩过高。（2）贴合至线性最大扭矩点拧紧段直线的最低扭矩为贴合扭矩，：拧紧段直线的最高扭矩为线性最大扭矩，该段为塑料自攻钉的工艺扭矩点的地位，为零件形成有用夹紧力的地位。（3）线性最大扭矩至摧残扭矩点过了线性最大扭矩点后，塑料着手产生不行逆的摧残，当到达摧残扭矩时，塑料拧紧孔涌现开裂等做废。（4）摧残扭矩点后塑料进一步摧残，扭矩着手下降，直至凑近零。

图3

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拧紧返修

如零件需拆开修理，运用大一个尺寸的自攻钉螺丝停止拧紧，以下表所示。

比方，拧紧时采取TP3的螺钉停止拧紧，修理时需采取TP4的停止拧紧。

表1

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多大拧紧扭矩符合

自攻螺钉的拧紧扭矩如过高，会致使塑料件开裂；拧紧扭矩如过低，会致使零件无奈夹紧，以至零件无奈贴合；因而符合的拧紧扭矩相当紧急。为此，咱们参阅一些材料，给出以下的提倡公式，供诸君螺丝君参考：公式分析：首先要保证工艺扭矩大于贴合扭矩，工艺扭矩在贴合扭矩的根底上，再加之贴合扭矩至摧残扭矩的0.3至0.5倍。同时，为保证塑料件不被过拧，最大的工艺扭矩不提倡超越摧残扭矩的0.6倍。再依据公式谋划出的参考工艺扭矩，断定终究的现实拧紧工艺扭矩。

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案例

某塑料自攻螺钉拧紧，完全的从攻丝拧至做废的弧线以下图所示，先需求断定最好工艺扭矩。首先，依据弧线读出贴合扭矩MS=1.29Nm，摧残扭矩MO=3.83Nm。依据公式1：

当k=0.3时，谋划出的MA=2.05Nm，

当k=0.5时，谋划出的MA=2.56Nm。

依据公式2：MAmax=0.6×MO，MAmax=2.30Nm依据谋划的工艺扭矩，为便于扭矩的经管，终究断定拧紧工艺为2Nm。图4

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归纳

塑料自攻螺钉的拧紧扭矩相当紧急，当拧紧扭矩过高时，塑料简朴开裂；当拧紧扭矩过低时，拧紧无奈有用拧紧，以至未贴合。

经过公式1和公式2的谋划，可谋划出符合拧紧扭矩规模，再依据扭矩经管便利断定最好工艺扭矩。

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