前言

按照以质量为本的发展思路，为进一步推进项目施工质量标准化管理，编制了《建筑工程施工工艺质量标准化指导手册》

本《手册》以国家质量验收规范、工艺标准施工工艺与质量标准为依据，从土建施工管理部分入手，内容包括结构施工、装饰与装修和屋面工程分部工程的施工工艺质量标准。《手册》重点选录了施工生产中常见的施工工艺，如：钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、墙地砖施工、涂料等施工工艺。《手册》对施工质量管理过程中的工艺流程管理、质量控制标准和质量通病预控等进行了规定和说明，是一本对工程现场施工管理执行施工工艺流程常态化、工序质量控制规范化、职责分工明确化、文件记录具体化的指导文件。

在进行施工现场质量管理时，必须严格执行本标准，对《手册》中未选编的施工工艺按照施工工艺与质量标准及国家相关规范要求执行。在《手册》应用过程中项目要坚持高起点、严要求、认真落实。

本手册将作为重要的管理依据，会按此手册作为现场巡检的依据。其中涉及精装修部分的工序，各项目部若有调整，必须报报备。

第一部分结构施工作业指导书

1.结构施工——钢筋、模板、混凝土

1.1施工流程

1.2控制要点

1.3质量通病

2.室内砌体工程

2.2控制要点

2.3质量通病

（1）砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺粘结剂没满铺，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净。

（2）墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

（3）砌体墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应预留、预埋，防止后剔凿，以免影响质量。

（4）拉结筋不合砖行：拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高，依此进行植筋，不应将拉结筋弯折使用。

（5）锚固在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。

3.室内薄抹灰工程3.2控制要点

3.3质量通病及防治

1、抹灰层在终凝前不得受冻结冰，应做好防冻保护措施；雨天施工应采取防雨水冲刷的遮挡措施。

2、石膏砂浆表凝时间约为20分钟，因此喷浆施工时应有专人跟随进行抹光；抹刮后材料应即刻收集回用，否则容易发生硬化；硬化的材料再次上墙，容易引起空鼓剥落等风险。

3、施工完毕的墙面应避免磕碰及水冲浸泡，石膏为气硬性材料，应打开门窗保持

室内通风。

第二部分装修作业指导书

1.室内精装修——地面砖、墙面砖施工

1.1地面砖施工流程

地面砖施工工艺流程及质量验收要求（抛光砖）

1.2墙面砖施工流程

1.3地面石材施工流程

地面石材施工工艺流程及质量验收要求

（注：主卫生间门坎石必须用湿贴法，既底部用水泥沙浆先找平到适当高度，门坎石用素水泥浆与找平层结合）

1.4控制要点

1.5质量通病

1.5.1地面砖通病及预防

（1）质量通病：空鼓

原因分析：基层表面清理不干净，基层表面没有浇水湿润或浇水不足，或基层浇

水过多，地面基层有积水，造成降低砂浆标号，使面层与基层粘结不好，产生空鼓。

水泥胶料不饱满或不均匀；

预防措施：基层清理时要彻底，浇水要均匀，掌握地面湿润度，防止过少或过多。

（2）质量通病：裂缝、起沙

原因分析：主要是采用不合格水泥或不同标号、品种水泥混杂使用，砂子粒径过细或含泥量大，地面压光时间掌握不准，面层养护方法不正确。

预防措施：材料进场时进行验收，不合格材料严禁使用；养护期未满时严禁拖拉重物，破坏面层。

1.5.2墙面砖通病及预防

（1）质量通病：空鼓

原因分析：

a、胶料不饱满，结合不紧密，形成空鼓；b、养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。

C、基层（抹灰面、管线补槽）空鼓；

预防措施：涂抹素水泥膏要饱满；及时养护，做好成品保护，2日内严禁直接上人。

（2）质量通病：板缝不均匀

原因分析：材料选料不严，规格尺寸有差异。

预防措施：同一房间使用的面砖规格尺寸必须相同，不合格产品必须剔除。

（3）质量通病：缝隙不顺直，纵横错缝。

原因分析：调缝工作不认真，施工时，板缝隙宽度检查不及时。

预防措施：面砖进行弹线控制施工，施工时还应该拉线，同时用刀片把板缝拨直、拨匀，严格按水平标高拉纵、横线进行即时检查，发现错缝，当场纠正。

（4）质量通病：有地漏的地面积水。

原因分析：地面未放坡，标筋未做泛水。

预防措施：地面施工应确定排水坡度，常规坡度为0.5-1%，标筋应做成泛水。

（5）质量通病：接缝高低差

原因分析：贴砖时未掉线，底桨不均匀。

预防措施：墙砖必须掉线铺贴，用2米长靠尺检查，扇形塞尺检查；底桨必须饱

满均匀；

2.室内精装修——涂料工程

2.1涂料施工流程

涂料施工工艺流程及质量验收要求

2.2控制要点

2.3质量通病

2.3.1质量通病：

（1）透底

（2）接茬明显（3）刷纹明显

（4）色差

（5）分色线不齐

（6）纸面石膏板接头开裂

（7）流坠

2.3.2原因分析与预防措施：

（1）透底：产生原因为漆膜薄，基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多；

（2）接茬明显：产生原因为涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬，因此涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够；

（3）刷纹明显：产生原因为涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成，因此涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大；

（4）分色线不齐：产生原因为施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用，因此施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷；

（5）色差：产生原因为涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成，因此涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。

（6）纸面石膏板接头开裂：

①纸面石膏板接头处的开裂与两块石膏板间距预留（易为3~5mm）；

②与施工中石膏板螺丝未拧紧有关；

③再者就是与面积过大有关。针对以上三点预防措施如下：

①仔细检查接头处石膏板螺丝是否拧紧，队未拧紧的部位进行加固处理；

②石膏板填缝处理时，必须将接头用刀片将板边切划成外八字形状，以便于石膏粉填缝的粘接与密实度；待干后进行打砂纸与专业密缝胶带纸与白乳胶的处理；

③在吊顶面积超过30㎡或8米以上的部位，必须设置伸缩缝（由木工进行操作）。

3.室内精装修——天花吊顶部分

3.1吊顶施工流程

铝扣板吊顶施工工艺流程及质量验收要求

注：该工序质量最低标准必须满足《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（Gb-)

3.2控制要点

3.3质量通病

3.3.1质量通病：吊顶面不平整、阴阳角不顺直。

原因分析：

①墙壁面四周标高控制线不平；②吊筋间距过大、吊筋不垂直；

③龙骨不顺直；

④墙壁四周的龙骨固定不准确且有松动。

预防措施：

①吊顶四周水平标高控制线及吊顶基准线尺寸弹准确；

②吊筋的间距控制在1米以内且吊筋安装时要垂直；

③龙骨架拼装前先将龙骨的石膏板面刨顺直；

④墙壁四周的龙骨要按吊顶基准固定牢固且无松动。

3.3.2质量通病：板面裂缝

原因分析：

①石膏板螺钉固定不牢固；

②固定石膏板的螺钉间距过大且固定的方法不正确；③板与板之间未留缝、缝隙太窄或未错缝；

④吊顶面积大或过长未留施工缝；

⑤吊顶面窄小或薄弱部位未采取措施。

预防措施：

①石膏板螺丝机械固定完后再手工固牢，使石膏板面紧贴龙骨不得有一点点松动，遇到崩落时傍边要重新补钉；

②石膏板安装时板边螺钉间距不得超过mm；板中间螺钉间距不得超过

mm且先从石膏板中间向四周展开固定；

③板与板之间预留5-8mm宽的缝隙且缝隙要外宽内窄，保证石膏板要错缝安装；

④石膏吊顶面积大于30m2或长度长于8m吊顶中间设置伸缩缝；⑤石膏吊顶面窄小或薄弱部位要采取措施，不要有石膏板接缝。