最近看到一篇文章，反应是进口螺丝是出口螺丝金额十倍，我国出口大部分都是劳动附加值，进口且是品牌溢价。高端螺栓为什么就这么难，高端螺栓真是很难制造吗！按本人理解其实高顿螺栓一点都不难，难的是维持高品质连续性。再一个我国工业还是太年轻，还没有什么沉淀内涵基础，很多都制造出徒有其表外观，品质却是众生相。

工业母机受制于人

数控行业：数控加工中心，数控车床，有工业母机之称。我国拿的出手品牌寥寥无几，要是出机量多的大厂家单独深圳就不下五家。例如加工中心，这个是分光机和系统两大块，就比如手机要安装系统一样，不是IOS就是安卓。数控系统中世界有名的就是发那科，西门子，三菱，这三个是大众化，占据数控系统中高端位置。系统也是分精度和级别，高精度5μ以内和5轴对我国没有开放权限。最近因为手机铝材外壳比较火的数控雕刻机，国内市场使用比较多是什么牌子，发那科，兄弟，北京精雕。前两个是日本，北京精雕是国产，发那科是用自己系统，兄弟是自己二次开发系统，北京精雕就是都可以选择，发那科，西门子，三菱三个系统都可以，价钱当然也不一样。命运捏在别人手里，高精度和最新系统没法使用，所以品质价钱也要别人低一等级。

加工中心发那科，兄弟，数控车床西铁城，津上，星大。这些中端设备我国只有使用权，时刻接受监督，搬运要接受厂家批准，不然远程锁机。这样中端设备就这样了，更别说高端东芝之类龙门母机。各种条件限制于人。

历史内涵沉淀不足

有人说国内也很多数控机厂家呀！对没错，国内上千家不敢说，百家肯定有。其他不说就佛山吧！佛山起码有20家数控车床厂家，最古老应该就是石阁了，当年响当当大哥级人物，很多车床老板都是这厂家技术出身。从起家到现在也就20年左右时间，和国外动不动就是一战时代产物比就是小孩子，兄弟就是做缝纫机出身，累计到现在有50年以上历史。佛山几十家数控车床厂家，每个老板几乎都是老技术，对工况技术熟悉度当然是无可挑剔，就是这小富身价，对品牌前沿不足，工厂没有很好职业化规范。工人都是亲戚中的亲戚，老技术带朋友儿子成为小技术，这样对技术可以很好传承，可小技术很多没有机械基础，半路出家也许就初中文凭，文化知识不知，限制了产业升级。

这样竞争激烈，同质化机械，只能拼价格，克扣工人成本，减低采购品质标准，最后恶性循环。个别台面配件采用大品牌打名气，下文介绍。

配件中的搬运工

做机械不可能什么都自己生产，就比如苹果手机，也就核心设计是自己的，所有配件都是代工或者采购供应链。数控行业也是一样，丝杆导轨长期被日本和台湾厂家霸占。丝杆导轨滑块，上银，TBI，NTK.电机是日本安川。这几乎是低端车床标准。编码器，轴承，几乎都是国外品牌。其他无光要紧的配件能省就省，钣金从3毫米减到1.5毫米再到0.8毫米，车床底座正常是钢架做成三角形底座固定，有些为了省成本用比较薄钢架做框架，重量轻机床飘动就在底座里加水泥。真是不忍直视，这个就不说了，免得得罪同行。

上面说的好像很加工没什么关系，下面我说说中国为什么给人感觉是加工不出高品质东西。

举例一个和螺栓接近配件生产商。某科牌联轴器，联轴器也许很多人不懂是什么，就是替换皮带高精度传动零件。国内顶尖品牌行业20年口碑老企业，和佛山石阁同时起家。20年企业在国内不算短了吧！同品种敢说是国内第一品牌。竞争对手都是德国和日本品种，在国内能说上品牌的设备厂家几乎都有用到某科牌联轴器。就这样一个老品牌有销量厂家价值不低，都很难生产出尖端联轴器，20年追赶也就中端大众化产品。

老板也是技术出身，起家时是模仿日本品牌，抄袭尺寸，资料参数也是抄袭。就这样逐渐发展成为国内种类齐全货期快价格便宜，价格只是相对国外便宜，相对对内其他厂家还是很贵的。由一个小作坊发展到大型工厂，有了品牌，销量，利润，在日月变化进步工业中，20年了资料参数完全没有自己量化测量实验，还是抄袭之前模仿尖端厂家的，漏洞百出。日本原厂家更新一轮又一轮了，老板就是各个展会看看，如果出新品就买几个回来高仿。有一种对比性是，德国R+W波纹管联轴器世界顶级，高端数控设备就是用这种联轴器，某科也生产波纹管联轴器，可国内根本就找不到好的波纹管材料。

工人吧！社会浮躁房价动不动就上万，广州更不用说了，1.5万以下房价几乎没有。工人工资成本在压缩一个毕业生到熟练工人起码要2-3年左右时间，工厂一个工作5年机加工工人工资只有5-6千，工厂只包吃不包住，除去社保住房到手也许就4-5千，年收入顶配6万。这样工资还不如一个快递或者送快餐高，杀猪没技术含量活年收入都10+万。人追求也许很低，基本生活配置，有活干有饭吃有瓦遮头，子女老婆团聚，这很基础都得不到满足。很多人会说可以租房呀！一样很幸福，这对相对经济宽裕人感觉而已，小区住不起，城中村苦闷没住过真没发言权，中国是户籍管理制度，子女读书居住证，各种麻烦，房东不开心了三天两头加房租，或让立刻搬走，苦不堪言。

人心浮动，熟练技术流动快，阻碍成品升级更新。年头招一百几个实习生年中能走一半。欧美小作坊工人能工作20-30年，中国几乎没有这么老技术员工，都是三五年就跳槽的多。

国家土地所有制，政策变化莫测，老板心不定，看不到希望，没有想到传承子女念头。因为地是租的不知哪天收回去，脖子上的环保屠刀随时落下，过着一天是一天态度，工厂投入有限，各种挤压，钱都是落地为安，重营销轻品质，能过且过。造成恶性循环，人员流动产品模仿多，专利不积极。

中国要生产东西不难，难的是品质恒定口碑。