（一）施工准备

1．材料

（1）木门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。

（2）防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。

2．作业条件

（1）门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装位置墨线。

（2）检查门窗口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

（3）检查塑钢门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，就及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。

（二）操作工艺

1．防腐处理

（1）门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。

（2）连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。

2．就位和临时固定

根据门窗安装位置墨线，将塑钢门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。

3．门窗框与墙体的连接固定

（1）连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。

（2）连接铁件用紧固件固定。

1）射钉：适用于钢筋混凝土结构。

2）特种钢钉（水泥钉）：适用于低标号混凝土和砖墙结构。

3）金属膨胀锚螺栓：适用于混凝土结构。

4）塑料胀锚螺栓：适用于混凝土结构。

5）不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于mm。

4．门窗框与墙体安装缝隙的密封

（1）塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

（2）门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。

5．安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。

6．安装门窗扇及门窗玻璃

（1）门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

（2）地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。

（3）平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。

（4）推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。

（三）质量标准

1．保证项目

（1）塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

（2）塑钢门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。

（3）门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。

2．基本项目

（1）门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

（2）门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。

（3）门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。

（4）弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90度±1.5度。关闭时间在6～10s范围之内。

3．允许偏差

塑钢门窗安装时的允许偏差值见下表：

（四）施工注意事项

1．避免工程质量通病

（1）门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形：门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固扣再除掉定位木楔或其它器具。

（2）木门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。

（3）门窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。

（4）门窗表面划痕：使用工具清理塑钢门窗表面时不得划伤、割伤塑钢型材表面。

（5）外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的塑钢门窗表面整洁美观。

2．主要安全技术措施

（1）安全防护用品及措施

1）塑钢门窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。

2）高空室外安装塑钢门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。

（2）施工机具

1）焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）第八章第五节“焊接机构”的规定，并注意电焊火花的防火安全。

2）电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB－

83），每季度于少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）第八章第六节“手持式电动工具”的规定，确保使用安全。

（3）射枪

1）操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。

2）射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存和使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40℃，不得碰撞，用火烘烤或高湿加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。

3）墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲力的刚度。在薄墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防射穿伤。

4）特种钢钉：钉特种钢钉应选用重量大的榔头，操作人员应戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。

（4）玻璃的搬运与安装

1）搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。

2）搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。

3）高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。

4）风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。

（5）门窗的清洁

使用天那水清洁门窗时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种，沾有天那水的棉纱应收集在金属容器内及时处理。

3．产品保护

（1）门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。

（2）塑钢门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

（3）门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损塑钢门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。

（4）进行焊接作业时，应有措施，防止电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。

（5）禁止人员踩踏塑钢门窗，不得在塑钢门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰塑钢门窗产品，防止塑钢门窗变形损坏。

（6）门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、乱花塑钢表面保护膜。