螺丝

出口模具一般设计要求amp制造要求

发布时间:2022/7/22 17:48:48   
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出口模具普遍计算请求:

当用户对模具无非常请求时,出口模按发下准则停止计算:

1.唧咀必需做定位,有R3/4”之弧面与注塑机之喷咀相配,唧咀顶做3/4”R且要淬火;

2.水口要省滑及转角位做R;

3.悉数模具必需配定位圈,定位圈直径3.99”;

4.方铁与B板及底板之间必需用管钉定位;

5.定位圈有4枝螺丝场所及有斜角;

6.悉数板之间有撬模坑;

7.悉数边要做斜角;

8.要有安会锁板防高低模隔开;

9.要用DME准则或等准则的镀铜杯司;

10.悉数板与板之间有管钉;

11.悉数内模料必需做虎口,并要装有INTERLOVK在A`B板上;

12.悉数镶件有模号且内模镶件在打硬度并在上头打字唛表明;

13.CORE针及司孔针要用板托底,不能采纳锁无头螺丝;

14.悉数模板上必需四处均有吊模孔;

15.内模镶件高于模平面0.5MM;

16.近核心的撑头要比近边的高,大概为0.1MM;

17.码模坑要做足准则尺寸,深为3/4,高为1”;

18.悉数顶针孔必需用购置镰正,不行运用克己银钢枝;

19.悉数顶针配位只可有3/4至1长,另外处所必需避空;

20.采纳镶针办法做顶针管位;

21.顶针`司筒`边钉`中托司采纳DME准则尺寸;

22.运水铜喉塞要收至喉塞面刚低于镶件表面大概0.1MM;

23.胶圈须有坑做管位并对正,悉数胶圈藏位需是圆形,不采纳另外形态;

24.悉数夹片要有管位避让转移,夹片用铝板做;

25.悉数运水孔钻7/16”,且不过底板,用1/4”MRT喉牙;

26.有行位时要有限位使行位不会无意跌出模外’

27.要用行位夹;

28.悉数摩擦面要做油坑(2件板了要做,不行只做一边);

29.行位要有硬片(不再底铜片);

30.线条要有管位(不行靠放好行位而后收紧螺丝);

31.行位底如有顶针;顶针板要加挂掣或加平安PIN;

32.看成油压式行位时要用有防撞及有内置挂掣的行位,且能自在上前或向后运动;

33.入水普遍只做尖点潜水,且不行太按近胶位潜水);

34.散气避空位深度最小为0.5MM;

35.避空位逼近至胶位边3/32”及开度3/8”或以上,要通大气,镶针要磨气坑;

36.热流道要有线码,要有感温;

37.悉数电线要加LABEL纸;

38.悉数洪流口模胚都采纳无面板的直身模胚;

39.悉数无面板的模胚都采纳前模导柱,后模铜杯司,推板模除外;

日本大同准则和陆地做模的准则差部未几,出口模主假如两大准则,欧洲的国度紧要用HASCO准则,美洲主假如用DME准则,也即是英制的准则;HASCO与大同紧要差别在导柱导套和顶针头的不同,悉数的出口模都要加管钉和边锁。

1.模胚:采纳“LKM”模架。

2.导柱倒装(前模导柱,后模导套)。

3.面板和A板之间必需有两枚管钉做管位。

4.顶针板必需求有导柱(即中托司)。

5.钢材:罕用加硬材料KM、LKM、LKM.普遍加硬至52~54HRC。

6.定位环:定位环要高露面板4mm,如有隔热板时定位环要超出隔热板4mm。罕用定位环直径:Oslash;90、Oslash;、Oslash;、Oslash;、Oslash;、Oslash;、Oslash;。

7.唧嘴圆弧:罕用FLAT(即平的)和R15.5两种。唧嘴圆弧的启齿最小保证:Oslash;3.5mm。

8.顶针、司筒采有“DME”“HASCO”准则。

9.水口:罕用潜水和热流道(罕用DME、MasterFlow)

10.滑块:滑块要做定位、限位.(罕用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。

11.压块:压块螺丝罕用杯头螺丝宁静头螺丝。

12.斜顶:斜顶要做导滑块和耐磨块,材料采纳青铜。

13.毗邻块:

14.运水塞:采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。

15.运水内接孔:模具高低要加工,模具左右不要加工.罕用规格:Oslash;20x20、Oslash;25x20.。

16.标记:常有零件称号、零件号、公司称号、型腔标记、材料标记、可回收标记、日期章。

17.模具表面请求:Sparkerusion(火斑纹)、Polished(省模)、Photoetched(蚀纹)。

18.模胚A、B板之间要有锁模块(两个)。

19.模具包装采纳黄油、通明塑胶袋、消毒木箱。

20.模具标签:模具号、零件号、产物称号、创造日期、模具分量。

出口模具创造经过中的严峻请求:

此请求不是完好的模具创造准则手册,仅对旧例题目停止归纳,演绎,并请求施行。

目地:提超出口模具品德、品位,最大限度裁减模具品质题目投诉,交给客户惬心的模具,以开辟更多的协助机遇。

1.小于的模胚,A、B板之间需求做撬模坑;大于的模胚悉数模板囊括顶针板间都要做撬模坑。

2.模胚导柱导套要加工排气槽,以防导柱导套拉伤。

3.模具上不得有尖角,需求倒角责罚。分外指明的处所除外。

4.内模和模具零件未经许可不得有烧焊。

5.模具产物的外围必需求在恰当的场所开排气槽,排气槽规格请参考模具计算手册。

6.尽或者避让运用打磨机在模具上打磨,假若非要用打磨机加工,必需用油石省光(分外是分型面)

7.内模胶位面的表面责罚必需凭据BOM表,也许另外正式告示的技能请求施行。非胶位面上的加工纹路(线切割,铣床,CNC锣床,火花机)也要用油石省亮。

8.悉数内模材料,模胚品级请求必需根据定单,也许计算考核经过中正式确认的技能请求停止采办。必需供给材质表明,假若是硬模,必需供给热责罚汇报。悉数相干表明。

9.悉数模具的先后内模,镶件,行位,斜顶,直顶(推块),铲基等需求在底面也许侧面加工一个腰圆形的坑位,把材料名和硬度刻出来。

10.行位,推块,铲基,唧嘴等急迫易磨损零件必需停止氮化加硬责罚。

11.行位必需有定位。定位方法有弹弓,波珠,HASCO(DME)准则行位夹等等,详细需求遵照各个项目标请求。行位需求有压条,耐磨板。压条,耐磨板必需运用耐磨硬料,需求加之油槽。

12.行位斜导柱必需压紧,不能转移和松动。斜导柱尾部必需求加工成半球形或圆锥台形,有益于保证行位平常行动。统一行位上有两支也许两支以上斜导柱的,斜导柱的长度、巨细和歪斜度必需类似。

13.斜顶坐位必需运用耐磨硬料。斜顶必需加工油槽,斜顶座普遍用或CR12加硬到HRC40-45度,由于斜顶座遭到的是打击负荷,因此不能太硬不然会断裂,并在悉数的直角场所倒角C角。需求有斜顶导向板(青铜)。不得烧焊。

14.流道和进胶位需求省光#-。

15.顶针,司筒,扃顶针,斜顶和顶针板要刻上相对应的区别码,便于装配。假若在产物上,顶针场所不是程度面,需求将顶针座做成“D”型也许采纳防转销键定位。

16.顶针采纳HASCO也许DME准则,采用哪类决意于BOM表也许另外正式告示的模具技能请求。

17.加工运水胶圈(“O”形圈)槽,需求单边预留0.25mm的空隙,普遍胶圈要预压0.5~0.8mm.假若不关心这一点,胶圈很简单被压毁坏掉,形成漏水。

18.唧嘴要氮化,需求做止转销。唧嘴半径必需吻合图纸请求。唧嘴没有氮化,走模前或者曾经被撞伤。

19.旧例组织模具必定要安排撑头,两头面需求磨平,小模预压0.1mm,大模预压0.1mm-0.15mm..

20.定位圈直径必需吻合图纸,顶棍会商大局和场所必需吻合图纸。

21.水嘴的规格请凭借BOM表也许确认的模图,水嘴沉头孔必需遵照模图停止加工和装配。钻孔不得钻偏,锐角需倒角。

22.运水必需打上INI,OUTI,IN2,OUT2………..

23.悉数打在模具上的字唛必需工致,正直,不得歪扭。

24.模具需求在四边装配边锁(直身锁)。假若不能装配边锁,需求装配锥度锁,也许圆锥锁。锥度锁要横着装配。

25.悉数螺丝和另外模具配件都需首选准则件,螺丝头不能锯掉。螺丝灵验锁入长度必需满盈,平常是M?*1。5也许2。

26.热嘴线槽必需倒圆角,免得刮伤电线。

27.把热嘴ID卡装在模具面板侧边。

28.模具走模验收:需求协助模具工程师按“模具查看表”验收经过才具打包装走模。

29.注意:走模前需对运水停止测试水压(Pa以上)验收运水后,需用风枪把水吹纯洁。

30.注意:模胚概略面在创造经过中,需求注意调养,避让生锈,刮伤。走模包装前,内模需求喷上白色/或无色防锈剂,悉数模具表面必需荡涤纯洁,而后打上黄油

出口模创造请求

出口模创造请求(与图纸一同运用)

1.唧咀部份:

(1)唧咀口R均为1/2”,以准则件擦红丹查验为准,分外说明除外。

(2)悉数唧咀、法兰要打上客户编号。

(3)悉数唧咀要做管位。

(4)如注塑通明料及腐化料,唧咀用SS(GS/S);啤通常料用H13(GS)或P20(GS)(按客户TOOLPLAN请求),如用SS(GS/S)或H13(GS),则钢料需淬火。

2.流道、浇口(入水):

(1)流道尺寸、浇口(入水)大局必需按图纸加工。

(2)流道不能有披锋、夹口。

(3)流道必需省滑,转角位执圆角,以便走畅顺。

(4)如流道有变动、移位,不能用红铜塞,而要烧焊或做镶件。

3.内模、行位、模胚:

(1)内模面不论平面、斜位或崎岖枕位,必需执顺、执滑润,不能有打磨机纹或刀纹。

(2)内模如无非常出处,必需思索做锁位,普遍境况下,下模做凸枕位,上模做凹锁位,斜度为5~10°。

(3)行位线条用H13(GS)钢料,且需淬硬至HRC42~44°,屡屡装模必需装管钉。

(4)A、B板查框口不能倒角,只可用锉执钝。

4.镶件、盖板:

(1)一套模上有几何镶件要以顺序编号,不能乱打,不淬火的必定要用钢字码打。

(2)悉数镶件只管做托位,不准许用销钉。

(3)热流道电线盖板、斜边顶盖板、司筒针底盖板依顺序编号、且只管用较大字码。

(4)悉数插穿位如需做镶件,且双方都镶,必需用H13(GS)或SS(GS/S)并淬火。(单边镶件稍平软)

(5)悉数插穿位斜度不得少于5°,非常境况除外。

5.顶针、司筒、斜顶、顶针板、撑头部份:

(1)顶针、司筒运用大同产物,司筒必需运用准则型号。

(2)悉数顶针、司筒、回针必定要畅顺且用手能转移。

(3)悉数的顶针、司筒的管位起码为25MM,且应锣光。

(4)顶针要和料位或骨位平齐,有成型的,需做销钉式管位,针板藏顶针头位须维持圆形,不能做D形定位。

(5)顶针不能有披锋。

(6)悉数顶针、司筒必需编号,顶针板用钢字唛打,顶针、司筒可用打磨机写编号。

(7)悉数顶针头不准许车小、磨低或烧焊加高。

(8)顶针板配顶针头尺寸:顶针要低于顶针板0.05MM,不能超越0.10MM,沈头孔直径需大于直径0.40~0.80MM。

(9)悉数有斜顶机构之模具,斜顶要和料位、骨位平齐。

(10)凡有斜顶机构,必需在B板做限位,以防注塑时斜顶超越划定场所,形成斜顶机构毁坏。

(11)斜中用准则件或有油坑,要吻合MATTELSID。

(12)悉数顶针板回位弹须用准则蓝弹簧,如弹簧不敷长,可用两支准则弹簧叠起来用(弹簧不能切短运用)。

(13)撑头孔应超出方铁0.20MM左右。

6.导柱、中托司柱、销钉:

(1)导柱场所要做编号,以避让模胚厂配件有过失,形成装模合模难题。

(2)中托司柱要编号,避让同上出处产生。

(3)屡屡装模时要注意导柱、导套、中托柱、中托司有无刮痕,走模时要分外查看。

(4)屡屡装模注意B板、方铁、底板之定位销不能漏装,如没有装,必定要补回。

7.运水及吹气部份:

(1)运水喉咀不能偏私太多及凸出模面,普遍应低于模面2~3MM。

(2)过镶件运水或内模水隔片必定要按美泰准则做(附图)。

(3)模胚四处运水相差口要按图,全数打上“1IN”“1OUT”编号(试模前做好)。

(4)吹气装配的吹气口要打AIR1、AIR2编号。

(5)塞运水不能用红铜,必定要用准则喉塞。

(6)运水孔直径普遍不少于7/16”,炮花孔普遍做Φ9/16”(按模图)。

8.排气:

(1)悉数产物及流道尾部必需加足排气,排气槽宽度为3/16”~1/4”。

(2)普遍境况下排气开在上模,如料位全数出不才模,则不才模开排气。

(3)深骨位镶件,镶件要开排气。(注意须疏通至外观)

(4)出四处无奈排气时,可做疏气针,气由疏气针排出。

9.螺丝、吊模孔、吊模板:

(1)悉数螺丝必需用英制,且需实用于美制。(避让运用BSWΦ1/2”螺丝)

(2)吊模孔必需是美制。

(3)悉数模要做吊模板。

(4)吊模板厚度:1”吊模孔做做32MM厚;1-1/4”吊模孔做40MM厚;1-1/2”吊模孔做50MM厚。

(5)吊模板中心吊模孔直径和模胚吊模孔直径类似。

(6)吊模板用黄牌,并要打上客户编号。

(7)收B板螺丝超出方铁部份:5/8”螺丝不得短于3/4”,3/4”螺丝不得短于1”,1”螺丝不得短于1-1/4”。

10.模具外貌、除锈、荡涤:

(1)悉数外露及也许倒角的处所,必定要倒角,且只管用锉执圆角。

(2)FIT模后,分型面要用锉或油石修执。

(3)模具荡涤后,必定要吹纯洁后再喷涂防锈油或机油。

11.试模前处事:

(1)试模前,分外是啤办前,必定要严峻查看有否装错或漏装,分外是行位弹簧、顶针、镶针等。

(2)查看类似产物是不是有内模编号辨别。

(3)骨位及胶位有无顺出模方位省靓。

(4)测准悉数尺寸是不是按图动工。

(5)装模时,必定要有组长以上人员及QC人员在场,且必需先试运水。

12.试模、啤办:

(1)先用吨数适合的啤机,不行超越客户划定的一百吨规模。

(2)屡屡试啤均需按请求接驳运水(非常境况除外),啤办则必需接驳运水。

(3)必需按客户请求的注塑周期停止试啤,并用心纪录啤塑前提,如不能到达客户请求的注塑周期,必需明白纪录出处。

(4)屡屡啤办均需啤25%、50%、75%及恰好充足的SHORT、SHOTS件(缺料件)。

(5)按客户的请求包装寄办,注意须运带水口枝端及SHORT、SHOTS件。

(6)在啤办后的两天内,工程师必需将试模汇报、样办探测汇报交给客户。

(7)1(st)short办不能有刀纹及较显然的火斑纹。

(8)1(st)short办先不做凸止口及晒纹。

13.走模前查看项目:

(1)整套模由起头至装好,必需有组长及QC人员在场监视。

(2)对比美泰或Fisher-Price模具查验单逐项查看模具,并用心纪录、填写,分外需注意查看运水是不是有渗漏。

(3)热流道插座有否掩护装配。

(4)有否喷涂防锈剂。

(5)吊模板及吊环有否漏装。

(6)行位、定位、螺丝及弹簧有否拆脱掉来,并统一包装好。

(7)必需提早一天做好以上处事。

14.另外:

(1)采纳准则长度的五金件,如螺丝、运水塞、弹弓等不行切短运用。

(2)运水流量起码1.5加伦/每分钟

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