去年3月，成哥把林卫交给了我，一年多时间，只要不是特别复杂的模具，这小子基本上是没啥问题了。

拜师最重要的是啥？

1、师父能否感受到咱们那颗势在必得的心。

2、是否真的势在必得。

这两点做到了，基本没问题。

什么细节，什么坚持，那都不叫事，这是势在必得的基本功。

就怕啥？以为自己要，自己喊口号给自己打气，言行不一。

比如这两天，林卫就问了一个很接地气的问题，至少我认为他是在思考。

我让这小子去车间干活，他在拧螺丝和吊环时，发现一个问题，若牙攻得不好，或丝攻质量不行，螺丝强拧进去，拆下来时，发现有损伤。

有套全加工模架回来，他在拧吊环时，发现很难拧进去，强拧后，吊环的牙磨损了，变得比较平。(比下图上口部还平，下图基本没多少磨损)

加上之前有套模具需要做开模限位，他用上了拉板，我让他改为拉杆了。

我说，我们的模具禁止使用拉板。

他问，拉板不一样吗？

我说，当然不一样。

拉杆，螺丝纵向受力，受力性好啊，可以承受较大的力，而拉板呢？螺丝横向受力。

他说，不是加了个套子吗？

我说，套子无非就是沉进去几个毫米，一样不好用，拉不了多少次就磨损了，你去看看生产的旧模具，大把拉杆螺丝拉断的。

你想一下，拉杆螺丝纵向受力都能拉断。

他问，理论上要断也是4个一起断吧？

我说，不对。

生产过程中，不断的拉扯时，螺丝先是被拉松，4个螺丝松紧不一时，总有那么一个比其它几个最先受力，枪打出头鸟，它也就被拉断了。

他问，是不是吊环也有这个可能性？

我说，是的，理论上承吊不能超过它的极限值。

于是，我给了他一张吊环承重表。

他好奇的是，这个是怎么来的？螺丝是否也是这样？如果磨损后，那么对它是否会有影响？

理论上磨损后确实有影响，实际上呢？只要不是特别严重，可以忽略不计。没有设计师会傻到使用吊环的极限值，的模架，不可能会画个M12的吊环。

螺丝也一样，这个值是怎么来的？

我们常常会听说螺丝的等级，比如，6.8、12.9。

等级代表着它的强度，等级值越高，强度越大，像12.9级就比6.8级的强度大。

强度又由啥决定呢？

材质。

模具上用的基本是12.9级，材质为碳钢热处理。（钢料的知识咱们讲过，可以翻以前的文章）

等级名称是不是像排名一样随便编的号呢？

不是，它是由抗拉强度和屈强比值组合而成。

比如，12.9级螺丝，意思是抗拉强度达到MPa，屈强比值为0.9。

屈强比值？专业术语是屈服强度与抗拉强度的比值。

啥是屈服强度？

好比两个人打架，一开始还能对抗几下，当被打到嗷嗷叫时，就投降了，需要挨多少拳头才喊投降，拳头的数量就叫屈服强度。

抗拉强度呢？

投降也没用，继续打，直到打死为止，打死所需的拳头数量，就叫抗拉强度。

所以，屈服强度比抗拉强度小。

屈强比值越大，代表着屈服强度和抗拉强度这两个值越接近，就是说这家伙骨头挺硬，若开始嗷嗷叫时，代表着几乎也快挂了。

值越小呢？代表着它是个演技派，可能只扇了两巴掌，他就翻白眼了，实际上离死还远。

这也就能推测得出它们的性能了，值越大，硬，但脆；越小，软，韧性好。

12.9级的屈服强度为*0.9=MPa。

那不同型号具体能受多大的力？

这跟它的有效横截面积有关。

啥为有效？

工作中我们常常采用它除去牙的那段截面积，如下图D1所示。

算出D1的面积，再乘以强度，就是它的承载力。

当然，这中间涉及到单位换算，兆帕，千克力，平方厘米，平方毫米等，有兴趣的可自己去算算。

对于吊环呢？我们直接提供一个表格，在国家标准上也有，但上面标了极限值。国标里的值，基本上算是最大值，而工作中，我们往往取安全值，所以，在该表的基础上，咱们特地增加了安全值一项，如下。

PS：为了保证模具平衡，起吊的中心应该在模具的重心，理论上模具倾斜角度不应超过3度。

重心还有人不会找么......？